玻璃钢格栅成型工艺对复合资料是出产复合资料中***陈旧的和布满无限活力的成型方法。它是将必定量的添加剂或预浸料参与金属模具，加热，加压固化法。

　　主要利用成型工艺：

　　出产效率高，易于实现专业化和自动化出产;

　　标准精度高，重复性好;

　　外表润滑，无改性;

　　可以构成一个结构凌乱的产品;

　　因为很多出产，价格相对低价。

　　模不足，模具制造凌乱，出资大，加上紧缩机，***适合小批量出产复合资料制品。作为金属加工技术，机械制造水平和合成树脂的工艺性能的不断完善和展开，按吨位大小不断增加，成型资料的成型温度和压力较低，成型标准逐渐向大型化展开，现在能出产大型汽车配件，浴缸，厕所和其他组成部分的全体。

　　成型工艺成型资料的增强资料和品种可分为以下：

　　该纤维料成型的预混预浸渍纤维资料，到模具，在必定的温度和压力成型复合资料制品的方法。该方法简略方便，用途广泛。依据不同，预混合紧缩成型和固化成型方法。

　　断布成型将浸渍树脂胶的玻璃纤维布或其他织物，如亚麻，有机纤维，石棉布或棉织品碎成碎片，然后在金属模具中加热和紧缩成型复合资料制品。

　　织物成型编织成所需形状两年或三维织物浸渍树脂胶，然后放入金属模具中加热加压复合产品。

　　层压成型的浸渍树脂胶玻璃纤维布或织物，切割成需求的形状，再在金属模具中加热或加压成型复合资料制品。

　　缠绕成型的浸渍树脂液接连纤维或织物(乐队)，通过专用缠绕机提供了必定的压力和温度，缠在芯，放入模具中加热紧缩成型复合资料制品。

　　塑料板成型依据产品的大小，形状，厚度，切割，然后折叠成多层薄板金属模具加热和加压成型产品。

　　在瓶坯成型方法，短切纤维制成品形状和大小的瓶坯，放入金属模具中，再到模具注塑制备粘结剂(树脂)，在必定的温度和压力成型。